常州回转炉炒铝灰的技术

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在常州回转炉投料准备工作完成后即可进行投料，初始投料量设定在正常生产值的1/3左右，当料进入预热器后，加大高温风机转速，使窑头罩负压保持在50Pa左右，窑尾负压在300Pa左右，然后分解炉逐步加煤到正常时1/3多，同时逐步调整三次风闸板开度到正常开度的80%，窑速也逐步提高到正常时的2/3左右，在该过程中要注意风煤料的配合，C5下料管的温度不能超过900℃，当C1出口温度低于正常温度+50度时可以关闭点火烟囱帽。

常州回转炉炒铝灰的是在铁锅中加入铝灰和溶剂通过加热和自身的热量进行人工翻炒，翻炒之后汇集到锅内底部，倾动回转炉处理法是在倾动回转炉中加入少量的盐熔剂或者不加盐熔剂，即可熔化铝。在回转窑中混合铝灰、熔盐 ，边转动边高温加热，使金属铝熔化并沉于炉底，实现分离。该法操作简便，易于实现。

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